双卧轴强制式混凝土搅拌机工作原理和维护保养

现如今，在全球加快基层基本建设与进步的战略方针下，城镇地区都在飞快地进行改造建设，而混凝土又是基建等工程中具有不可替代的意义，造成了对商品混凝土等建筑材料的无限需求量。中小型强制式混凝土搅拌机虽然在生产量上比不了大型的混凝土搅拌机设备，但功能是一样的，并且搅拌匀称，可生产出高品质的商品混凝土。

双卧轴强制式混凝土搅拌机是把具备一定砂浆配合比的砂、石、水泥和水等原材料搅拌成匀称的符合规定的混凝土机械设备，是现阶段搅拌机销售市场上最受欢迎的机械设备，有JS500、JS750、JS1000、JS1500、JS2000、JS3000等多种型号，具备生产效率高，搅拌性能好，操作简便，拆装便捷，运行平稳，噪音较低等特点，是较为优秀的混凝土搅拌机型。

强制式混凝土搅拌机的主要组成部分是搅拌装置、传动系统、机架、限位装置和电气控制系统。机架结构采用槽钢焊接而成，是搅拌设备的重要支撑部件。搅拌装置的主要部件是搅拌筒、搅拌轴和搅拌铲。搅拌铲主要安装在搅拌臂上，传动机构的组成由减速电机和联轴器组成。油缸限位装置的组成部分主要是锁销和定位孔。电气控制系统的主要功能是启动、点动、停止和计时。

工作原理：强制式混凝土搅拌机主要由水平安置的两个相连的圆槽形拌筒，两根按相反方向转动的搅拌轴机和转动机构等组成，在两根轴上安装了几组搅拌叶片，其前后上下都错开了一定的空间，从而使混合料在两个搅拌筒内轮番得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的混合料向上翻转，另一方面又将混合料沿轴线分别向前后推压，从而使混合料得到快速而均匀的搅拌。

上料系统：强制式混凝土搅拌机制动电机根据减速器推动钢丝绳卷筒旋转，钢丝绳牵引料斗向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗进入上料架，斗门即自动打开，物料经漏斗卸入搅拌筒内。

卸料系统：有三种结构，液压控制、气动控制和手动控制。卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸或者液压缸，实现机动卸料。在卸料门上安装一个限位开关，以控制卸料门的开闭位置，通过调节密封条的位置可保证卸料门密封。

双卧轴混凝土搅拌机主要搅拌高强度、干硬质的混凝土，具有以下三个优点：

1.双螺旋叶片轴配置，较好的使用筒体空间，叶片混合能量释放方式较好，物料搅拌比较均匀。因此，工作过程中的混合时间较短，混合较均匀，效率较高；

2.可单机使用运行，也可与PLD系列配料机组成简易的混凝土搅拌站，对各类大、中、小型预制构件厂、工业和民用建筑工程具有较好的适用性；

3.轴端设有多重密封保护和风压密封保护装置，使整个搅拌装置稳定运行，使用时间较长，粉尘较少。

任何设备，想要延长使用寿命，学会维护和保养至关重要。下面介绍需要注意的几点：

1.保养。搅拌轴是搅拌机的核心，必须注油，每次注油程度在搅拌机里能看到有黄油漏出即可；

2.需要更换的配件要及时更换，发现问题及时修补；

3.每次使用结束后必须及时清洗搅拌机，将搅拌轴及搅拌机内的残留材料清洗干净，并及时检查卸料门轴承和气缸等的固定情况。

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