现如今市面上出现越来越多的预拌混凝土厂,预拌混凝土厂能确保混凝土质量,并且预拌混凝土在规定的场地和时间内进行生产,能极大的减少对居民的噪音和粉尘污染。但是,并不能保证所有的预拌混凝土的质量都是完好的,因为影响混凝土质量的因素繁多。比如原材料质量、生产工艺、设备质量、现场施工条件、操作人员素质水平、管理水平、交通等都会影响混凝土质量。只有做好预拌混凝土企业的质量工作,才能时时保证混凝土的质量。
怎么解决混凝土搅拌站称量有误差?首先要知道,哪些问题会影响搅拌站称量误差?
1.检查机械部件。如果被称量物料的实际重量大于电脑称量显示值。应首先排除这种可能性,确保重力传感器变形或称重斗在重力方向的位移不受限制,不会造成重力传感器变形或称重斗在重力方向上的位移,称重过程中的重力方向,定量偏差。
2.重力感应器是否损坏。如果秤斗上的三个传感器中的一个或多个出现问题,应变片的变形量就达不到应有的量,被称量物料的实际重量就会大于计算机显示的值。在这种情况下,可以通过用标准砝码校准天平的方法来检查。但需要注意的是,校准天平必须是满刻度的校准天平,如果砝码数量有限,至少不能小于通常的最大称量值。
3.设置称量结束时间的问题。称量系统应在指令喂料门关闭后有一个稳定的时间。如果没有这个时间段,或者时间不够,电脑称重显示会给出一个小数据。此外,称重系统在物料的冲击下会有轻微的晃动。停止加料后,也需要一段稳定时间,但不宜过长,否则会影响生产效率。这一次只能通过反复试验。
4.称量提前设置问题。称量提前的设置主要是考虑到进料门关闭后,仍有一部分物料在空气中,其值尚未加到传感器中。如果称量结束时间设置得太早,被称量物料的实际重量会大于电脑称量显示值。影响称重提前值多少的因素很多,如机械设备的状况、料仓的深度、料仓内的物料量等,也应通过实验得出。
5.单位电当量负荷的设定问题。如果单位电当量负荷设置不当,电脑称重显示的数值会与被称量物料的实际重量不一致。但是这个问题很容易通过用标准砝码校准和调整秤来识别和解决。
上面的内容,介绍了影响搅拌站称量误差的问题,下面说下怎么解决混凝土搅拌站称量有误差?
1.提高配方的正确性。配方设计、试验验证、原料变更时的重新设计和验证。实际水分含量采集正确性、实时-检测频率和应用。标准公式中,用砂量由干砂给出,生产中输入砂的实际含水量,计算机可以计算出砂和水的称量设定值。
2.制定制度保证实验室配方的严肃性。不得随意更改,每次更改必须及时通知。
3.变更的可追溯性。所有变更必须记录,包括变更内容、变更金额、变更时间、变更人、审批人、实施者等。
4.如果砂石秤卸料条件不好,容易堆积物料,造成操作人员在称量过程中频繁干预,容易造成人为误操作和操作失误。
5.气缸关闭时应发出信号。
6.料仓下有两个进料门,每个料仓有两个,建议修改程序,使两扇门依次关闭,实现粗、精称。
7.跟踪计算机称量脉冲,应该提前能够判断意外错误,或者人工干预来绕过这种意外错误。
8.加强对运营数据的管理,包括运营数据的完善、完整性和保存,确保每个运营细节的可追溯性。