Làm thế nào để giải quyết lỗi cân của trạm trộn bê tông?

Ngày nay, trên thị trường xuất hiện ngày càng nhiều các loại cây bê tông trộn sẵn. Các nhà máy bê tông trộn sẵn có thể đảm bảo chất lượng của bê tông, và bê tông trộn sẵn có thể được sản xuất tại địa điểm và thời gian quy định, điều này có thể giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn và bụi cho người dân. . Tuy nhiên, không có gì đảm bảo rằng chất lượng của tất cả bê tông trộn sẵn là hoàn hảo, vì có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của bê tông. Ví dụ, chất lượng nguyên vật liệu, công nghệ sản xuất, chất lượng thiết bị, điều kiện thi công tại công trường, trình độ chất lượng của người vận hành, trình độ quản lý, giao thông,… sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bê tông. Chỉ khi làm tốt công tác chất lượng của xí nghiệp bê tông trộn sẵn thì chất lượng bê tông mới có thể được đảm bảo mọi lúc.

Làm thế nào để giải quyết lỗi cân của trạm trộn bê tông? Trước hết, những vấn đề gì sẽ ảnh hưởng đến sai số cân của trạm trộn?

1. Kiểm tra các bộ phận cơ khí. Nếu trọng lượng thực của vật liệu được cân lớn hơn giá trị hiển thị của máy tính đang cân. Trước hết cần loại trừ khả năng này để đảm bảo rằng không hạn chế được sự biến dạng của cảm biến trọng lực hoặc sự dịch chuyển của gầu cân theo hướng trọng lực và sẽ không gây ra biến dạng của cảm biến trọng lực hoặc sự dịch chuyển của gầu cân theo hướng trọng lực, hướng của trọng lực trong quá trình cân, Độ chệch định lượng.

2. Cảm biến trọng lực có bị hư hỏng hay không. Nếu có vấn đề với một hoặc nhiều trong ba cảm biến trên thùng cân, độ biến dạng của đồng hồ đo biến dạng sẽ không đạt đến mức phù hợp và trọng lượng thực tế của vật liệu được cân sẽ lớn hơn giá trị được máy tính hiển thị. . Trong trường hợp này, có thể kiểm tra bằng cách hiệu chuẩn cân với các quả cân tiêu chuẩn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng cân hiệu chuẩn phải là cân hiệu chuẩn toàn dải. Nếu số lượng quả cân bị hạn chế, thì ít nhất nó không được nhỏ hơn giá trị cân lớn nhất thông thường.

3. Vấn đề đặt thời gian kết thúc cân. Hệ thống cân phải có thời gian ổn định sau khi cửa nạp lệnh đóng. Nếu không có khoảng thời gian đó, hoặc không đủ thời gian, màn hình cân máy tính sẽ cho một dữ liệu nhỏ. Ngoài ra, hệ thống cân sẽ rung lắc nhẹ dưới tác động của vật liệu. Sau khi ngừng cho ăn cũng cần một thời gian ổn định, nhưng không nên để quá lâu, nếu không sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất. Lần này chỉ bằng cách thử và sai.

4. Cân được thiết lập trước. Việc thiết lập cân trước chủ yếu là để xem xét sau khi cửa nạp liệu đóng lại, vẫn còn một phần nguyên liệu trong không khí và giá trị của nó chưa được thêm vào cảm biến. Nếu thời gian kết thúc cân được đặt quá sớm, trọng lượng thực tế của vật liệu cần cân sẽ lớn hơn giá trị hiển thị của máy tính. Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến giá trị ứng trước của cân như tình trạng máy móc thiết bị, độ sâu của silo, lượng nguyên liệu trong silo,… cũng cần có được thông qua các thí nghiệm.

5. Vấn đề đặt phụ tải điện tương đương đơn vị. Nếu tải trọng điện tương đương của đơn vị không được đặt đúng cách, giá trị được hiển thị bởi máy tính cân sẽ không phù hợp với trọng lượng thực tế của vật liệu được cân. Nhưng vấn đề này dễ dàng được xác định và giải quyết bằng cách hiệu chuẩn và điều chỉnh cân với các quả cân tiêu chuẩn.

Nội dung trên giới thiệu những vấn đề ảnh hưởng đến sai số cân của trạm trộn. Hãy nói về cách giải quyết lỗi cân của trạm trộn bê tông?

1. Cải thiện tính đúng đắn của công thức. Thiết kế công thức, xác nhận thử nghiệm, thiết kế lại và xác nhận khi nguyên liệu thô bị thay đổi. Độ chính xác của việc thu thập độ ẩm thực tế, thời gian thực - tần suất phát hiện và ứng dụng. Trong công thức tiêu chuẩn, lượng cát sử dụng được tính theo cát khô, và hàm lượng nước thực tế của cát được nhập vào trong quá trình sản xuất và máy tính có thể tính toán các giá trị đặt cân của cát và nước.

2. Xây dựng hệ thống đảm bảo tính nghiêm túc của các công thức trong phòng thí nghiệm. Nó sẽ không được thay đổi theo ý muốn và mọi thay đổi phải được thông báo kịp thời.

3. Truy xuất nguồn gốc của những thay đổi. Tất cả các thay đổi phải được ghi lại, bao gồm nội dung thay đổi, số lượng thay đổi, thời gian thay đổi, người thực hiện thay đổi, người phê duyệt, người thực hiện, v.v.

4. Nếu điều kiện xếp dỡ của cân cát sỏi không tốt dễ bị tích tụ vật liệu, khiến người vận hành phải can thiệp thường xuyên trong quá trình cân, dễ gây ra lỗi do người và vận hành.

5. Một tín hiệu sẽ được gửi khi xi lanh được đóng lại.

6. Có hai cửa nạp liệu dưới silo, và mỗi silo có hai cửa. Nên sửa đổi chương trình để hai cửa được đóng theo trình tự để nhận biết cân thô và cân tinh.

7. Theo dõi xung cân bằng máy tính nên có thể phán đoán trước các lỗi không mong muốn, hoặc can thiệp thủ công để bỏ qua các lỗi không mong muốn đó.

8. Tăng cường quản lý dữ liệu hoạt động, bao gồm cải tiến, tính toàn vẹn và bảo quản dữ liệu hoạt động, để đảm bảo truy xuất nguồn gốc của mọi chi tiết hoạt động.